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江苏中江盛世智能科技有限公司
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磨床工作时，常常由于砂轮的不平衡而造成振动，-是高速旋转的砂轮，如果不设法消除这种现象，就会影响被磨削工件的表面和机床的寿命。因此，在磨削加工中必须对砂轮进行静平衡。
目前现场静平衡操作的方法都为试凑法，即采用调节砂-上的平衡块逐步试凑砂轮的平衡。这种方法，不仅砂轮静平衡操作的时间长，而且其静平衡的精度也不高，还与操作者的熟练程度有关。
在目前的数控车床中，螺纹切削一般有三种加工方法：g32直进式切削方法、g92直进式切削方法和g76斜进式切削方法，由于切削方法的不同，编程方法不同，造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析，争取加工出精度高的零件。
g32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削-较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差；但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。
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