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保养普通车床分几点：

1. 擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘土。

2．按规定润滑各部位。

3．检查各手柄位置。

4．空车试运转。

班后：

1.将铁屑全部清扫干净。

2．擦净机床各部位。

3．部件归位。

一保养内容和要求

一：外保养

机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。 清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。

二：磨头砂轮座

内园磨具，清洗砂轮架，清除砂泥。 调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。

普通机床其特点是：制造简单；有较高的硬度，耐磨性和耐热性有足够的强度和韧性；有较好的工艺性；能承受较大的冲击力；可制造形状复杂的刀具，如特种车刀、铣刀、钻头、拉刀和齿轮刀具等；但不能用于高速切削。

常用的高速钢牌号为w18cr4v和w6mo5cr4v2两种。

高速钢淬火后的硬度为hrc62～66，其红硬温度550℃～600℃，。高速钢有较高的抗弯强度和冲击韧性，可以进行铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工，有-的磨削性能，刃磨较高，故多用来制造形状复杂的刀具，如钻头、车刀、铣刀、插齿刀等，亦常用作低速精加工车刀和成形车刀。

普通车床的安装、装配工艺内,缺乏精度控制的措施。例如:普通车床主体安装中,如主轴箱、进给箱,其在安装中没有严格按照精度实行控制，只要有一处出现故障 ,就会干扰到普通车床的整体精度,不能保障普通车床的有效装配,导致安装与装配误差,在车床运行中引出故障干扰,逐渐降低了车床运行的度。普通车床使用时,存在不合理的操作,干扰了车床的技术参数,导致车床在自身加工的范围内,缺乏有效的工作能力。